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超微粉碎機的操作過程以及粉碎的效率
點擊次數:588 發布時間:2017-02-17
  超微粉碎機生産過程中,必須經常檢查軸承的溫度,當溫度升超過50℃時應接水冷管冷卻軸承.當溫度升到90℃時,應停機檢查,查明原因并排除故障,新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的适當松緊度,确保皮帶的工作壽命.易損件要經常檢查,及時更換确保生産質量及生産量.刀片,要經常檢查磨損情況,若磨損後,生産率下降,粒度變粗發現磨損後即更換.
  超微粉碎機是一種将各種固體物質粉碎成直徑10μm粉體的高科技含量的工業技術。超細粉碎機固體物的粉碎過程就是用機械方法來增加表面積,即機械能轉化為表面能的過程.這種轉變是否完全,直接影響粉碎的效率。在單純的機械粉碎中,部分機械能克服摩擦轉化為大量熱能,既消耗了能量又達超微粉碎技術是20世紀60年代末發展起來的一種高新技術,zui初應用在電子材料、化工與礦産冶 冶金等行業中.近年來随着對該技術研究的深入研 究及行業發展,成為一個跨行業、跨學科的高新技術,逐漸拓寬了應用領域,運用到食品加工,中草藥加工,生物制藥領域,農産品加工.
  超微粉碎機獨特設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪,不需配置篩網,在低轉速就可以将産品粒度進行分級,循環進料結構,既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎,因此産品粒徑分布狹窄,粒度均勻,采用分級輪分級,避免了150目以上的粉體難以過篩的現象.
 
 
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