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瑪咖超微粉碎機的工程學和生産安全性
點擊次數:525 發布時間:2017-05-23
  瑪咖超微粉碎機針對不同藥材的微粉工程學和生産安全性的研究有待深入是否以及如何對中藥材進行超微粉碎應視藥材的類型,如含糖類、油類、纖維素、澱粉類、礦物類等,采用不同的粉碎方法,研制相應的粉碎設備。可進一步研究藥材的預處理,如采用熱處理、冷處理、水處理及油處理等方法。在中藥超微粉碎過程中,還有設備升溫問題,降溫處理後生産成本升高問題及藥物粘壁問題等,均有待解決。
  瑪咖超微粉碎機由主機,輔機,電控箱三個部分組成,具有風選式、無篩、無網、粒度大小均勻等多種性能,生産過程連續進行。該機在粉碎作業時主機不升溫,可粉碎各種熱敏性物料。其綜合性能已達到國際先進水平,該機廣泛運用于制藥、化工、食品  (例:中藥. 食品.化工.保健.根類. 徑類.玉米、大米、辣椒、胡椒、油麥、大豆、大蒜、八角、桂皮、脫水蔬菜、山楂、幹姜、蒜片、白糖. 糖精. 糧食類、蝦皮、南瓜粉、調料)等工業的物料粉碎。
  瑪咖超微粉碎機工作原理,物料由料鬥經螺旋輸送器進入粉碎室,被高速旋轉的刀片剪切粉碎,通過負壓風運的方法把物科運入旋風分離器、袋式除塵器,排出物料達到産品的要求。生産過程中,須經常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因,并排除故障。新機運行時,傳動皮帶容易仲長,應注意調整皮帶的适當闆緊度,确保皮帶工作壽命。易損件要經常檢查,及時更換,确保生産量。刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,如磨損後,生産力下降,粒度變粗,發現磨損後即刻更換。主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔内空間的(上側)或3/4(下側)切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高。
 
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